微電解填料廠家
真正絕對不板結(jié)鐵碳微電解填料選購方法
目前因為微電解填料沒有國家統(tǒng)一標準，市場比較混亂，價格及質(zhì)量各一，客戶在選購時較難抉擇，為了廣大消費者在選擇時有更清晰的判斷能力，萬泓環(huán)保為大家總結(jié)了以下幾大選購誤區(qū)及正確辨別方法：
誤區(qū)一：強度硬度越高越好嗎？
某些廠家宣傳，鐵碳微電解填料硬度高強度大的就是好填料，實際上這些說法很大程度上是在誤導消費者！萬泓環(huán)保工程師告訴大家，高溫大硬度填料只是解決了鐵碳分離的問題，并沒有從根本上解決鐵和鐵之間因為接觸太過緊密而導致的板結(jié)問題。過高的強度和硬度導致填料在微電解反應(yīng)過程中表面的單質(zhì)鐵消耗完后，產(chǎn)生的粘性鐵的氧化物不能脫落，重重包裹聚集在填料表面，越積越多，表面鈍化，比表面積減小，效率下降，最后完全板結(jié)。
大家設(shè)想一下，一個填料如同一個大鐵塊，一顆鐵粉如同一個小鐵塊，鐵粉和鐵粉之間因為接觸太過緊密而板結(jié)，原因就是鐵粉和鐵粉之間沒有隔離催化劑的保護。同理，高硬度填料也是一個大鐵塊，如果高硬度填料之中沒有使用隔離這一核心技術(shù)，成千上萬個高硬度填料之間也會因接觸太過緊密而板結(jié)。例如：最早的微電解工藝，是用的小鐵塊，鐵塊的硬度肯定大于現(xiàn)在的任何廠家填料的硬度，但是照樣板結(jié)，所以強度大硬度大都不能從根本上解決填料的板結(jié)問題。真正絕對不板結(jié)的填料是在OH催化劑隔離下層層消耗（OH-FH鐵碳填料耦合隔離技術(shù)），從根本上徹底解決了鐵和鐵之間的接觸太過緊密而形成的板結(jié)現(xiàn)象。
誤區(qū)二：孔隙率越大越好嗎？
有的客戶認為孔隙率越大越好，表面積就大，微電解反應(yīng)效率就會更高更好。萬泓環(huán)保工程師告訴大家：其實越多的孔隙率正是日后微電解處理效率急劇下降的原因。大家可以想一下，污水中的懸浮物、COD和填料內(nèi)部微孔壁上反應(yīng)生成的黏性鐵泥，會源源不斷的堵塞填料自身的微孔，隨著時間的延長，微孔被堵塞的填料處理效率會急劇下降，通過簡單的反復沖洗和酸洗，也很難沖洗填料內(nèi)部，最終還是導致填料的鈍化板結(jié)。
誤區(qū)三：鐵的含量越多越好嗎？
有些廠家誤導消費者，認為鐵含量越高，強度就越大，消耗越少，其實一味追求鐵的含量，沒有正確合理的鐵碳比，很難達到較好的處理效果。而鐵的含量過高，鐵與鐵之間的接觸更為密切
，長期運行最終導致板結(jié)鈍化。
誤區(qū)四：消耗率和產(chǎn)泥量的問題
在填料正常運行情況下，根據(jù)能量守恒定律，去除等量的COD所需要消耗的電化學能量是固定的，所以只要不板結(jié)，同等條件下，填料的消耗是一樣的。如果消耗量減小了，說明部分填料鈍化了，最終會失效板結(jié)，這些板結(jié)物也是污泥量，而且是更難處理。
誤區(qū)五：小實驗結(jié)果好，產(chǎn)品就越好嗎？
客戶收到多家樣品后，通過小實驗做對比，根據(jù)一次實驗結(jié)果的高低，來判斷填料性能的優(yōu)劣，這是不科學的。因為有些廠家的填料微孔多，比表面積大，做對比試驗的時候處理效果肯定略高，但是在實際應(yīng)用中，微孔不久被堵塞了處理效率會急劇下降（原因參考誤區(qū)二孔隙率問題），所以小實驗結(jié)果的高低只是填料性能的一方面表現(xiàn)，產(chǎn)品真正在長期使用過程中不鈍化不板結(jié)才是王道。如果出現(xiàn)小試效果差別大，可做連續(xù)動態(tài)實驗或做中試來判斷填料的長期使用效果，一般情況小實驗只能確定該污水是否適合用微電解工藝，正常的微電解效果不會有太大差別，板結(jié)問題一般六個月以后才能出現(xiàn)。
真正絕對不板結(jié)鐵碳填料辨別方法：
一、觀察切割面
取一個填料切成兩半，觀察切割面，加入催化劑的填料，切割面呈明顯網(wǎng)狀或者點狀金屬光澤。板結(jié)的填料切割面會呈現(xiàn)全部金屬光澤或者沒有金屬光澤。
二、浸泡實驗
取一個或多個鐵碳填料，放入普通自來水中，浸泡一段時間（約1-7天，浸泡時間越長，對比越明顯），不板結(jié)填料（含OHFH催化劑成分的）表面只有少量黃色氧化物，反之，填料表面有大量黃色氧化物（鐵泥），會板結(jié)。
