微電解填料
未投入使用的填料在儲存期間應保持干燥，避免水浸或受潮。儲存時應盡量避免重物砸壓。
微電解填料已裝入反應器，處理系統停止運行后，不能放空反應器，反應器內的填料仍應浸泡在廢水中，以免與空氣接觸，被空氣氧化，影響處理效果。
當三次起動時，只需開啟提升泵，將經過預處理和調節的PH后的廢水提入微電解反應器即可投入正常運行。
微電解填料是以鐵精粉、精焦煤、金屬催化劑、活性劑、融合催化劑等為原料，在數千度高溫下，通過微孔活化工藝制備而成。內層為多孔蜂窩狀多相催化氧化填料，廣泛應用于食品、醫藥、染料、電鍍、化工等高濃度有機廢水處理。
微電解填料的特殊功能是什么？由于微電解和催化作用，其對有機物的濃度比傳統的微電解高，且毒性大，色度高，對難生化廢水具有一定的處理效果，通常微電解效果優于傳統的微電解。
其次，在進行微電解處理后，可以達到化學沉淀，然后脫磷，也可以進行重金屬還原，再對廢水進行一定的處理。采用微電解法處理廢水，可形成某種原生態的鐵或鐵離子，與普通混凝劑相比，具有更好的混凝效果。此外，沒有必要加入絮凝劑，如鐵。所以在處理效果較好的情況下，二次污染是可以消除的。
最終還需要Fe2+的催化作用，在微電解過程中，需要加入一定數量的H2O2，以達到更好的降解效果。
微電解工藝的關鍵在于微電解填料的性能，高溫燒結微電解填料能穩定反應！所以選擇時要特別小心！
在用鐵碳填料處理廢水之前，首先要進行一定的試驗，以確定鐵碳填料的效果，判斷填料的優劣，試驗過程雖然簡單，但在實驗室中必須遵循一定的規則，這樣試驗才能客觀、令人信服。
廢水的pH值并非以3-4為宜，不同種類的廢水pH值也不盡相同。有些廢水pH值較低，有些則較好，中性效果較好，因此應根據微量試驗結果確定其pH值。
通風量的大小，一般在1:1至3:1之間，取決于小試驗處理效果。
此外，絮凝沉淀也是微電解處理工藝的一個重要影響因素。有些廢水在pH值在8-9之間難以達到較好的絮凝沉淀效果，對鐵碳微電解填料廠可適當調高，直至完全絮凝沉淀為止。
試驗后，必須將填料浸入廢水中，以防止濕填料暴露在空氣中，造成表面銹蝕，鐵碳的微電解填料價格昂貴，且容易回收。
隨著微電解技術的逐漸普及，許多客戶使用鐵碳微電解填料這一環保產品，但大部分客戶對此產品尚不了解，今天就為大家簡單介紹一下。鐵碳微電解填料主要是利用電位差較大的金屬，與合金融合，然后催化，再用高溫微孔活化技術制備，具有一定的鐵碳填料，并具有一定的融合催化劑，還可采用微孔構架式合金結構，選用比表面積大、相輕、活性高、電流密度大的合金結構。
其中，鐵碳粉起主要作用，其微電解填料能有效地去除COD，并能降色處理，具有很好的處理效果，當然，就微電解反應而言，無板結、無鈍化是微電解反應的重要保證。
其中鐵碳的微電解填料主要就是解決那些，有機物濃度大，還有毒性大，色度高，難以生化處理的水。鐵碳微電解涂料應用廣泛，主要用于印染，化工，電鍍等行業。
